（1）预处理方式不当；
（2）预处理运行不正常；
（3）给水系统（如管道、泵、阀门等）材质选择不当；
（4）加化学药品的系统（如计量泵）不正常；
（5）停机后冲洗不当；
（6）操作控制（如回收率、产品水水通量、给水流速等）不当；
（7）长期运行中积累的钙、硅等沉积物；
（8）反渗透给水的水源改变；
（9）给水水源的生物污染。
膜表面污垢会导致产品水流量减小，膜的脱盐率下降，给水/浓水的压力增加。此时，应考虑对膜进行清洗。
反渗透阻垢剂法水处理工艺是目前公认为水除盐最有效的技术之一。反渗透技术是利用压力差为推动力的膜分离技术，可以有效地阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物，但允许水分子透过。反渗透复合膜的脱盐率一般大于98%。反渗透系统具有工艺流程简单、自动化程度高、结构紧凑、占地面积小等特点。该技术作为离子交换除盐系统的预脱盐系统，可以将离子交换除盐设备的周期制水量提高，从而减少再生次数，节约大量的再生用酸碱，也就减少了酸碱废液的排放量及对环境的污染。
但是由于反渗透膜在长期运行后，不可避免地会被无机盐垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，形成难溶盐，细菌，生物膜的污垢，这些物质沉积在膜表面上，将会引起反渗透装置脱盐率，产水量下降，必须及时地清洗，如果不早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能，装置的运行产生较大的影响。因此为了恢复良好的透水和除盐性能，解决反渗透膜污染的问题，一方面要从原水预处理上入手，另一方面要对反渗透膜进行有效的定期和不定期化学清洗。
反渗透阻垢剂LD-0100针对高硫酸钙的阻垢效果最好，多年研究虽然在阻垢方面有了很大进步，可针对硫酸根离子超标的水质，建议降低系统运行的产水率，尽量防止膜结垢，一旦结垢只有离线清洗才会有效果，从而降低了产水效率（硫酸钙微溶于水，膜结垢以后自重增加50%以上，极难清洗，清洗过程也缓慢）；对碳酸钙、硅酸钙也有一定的效果；